SS2205 Innen- und Außenring DN25 CL150 Spiralverbindung
Schnelle Details
Stil | Innenring MAT | Wickelring MAT | Außengehäuse | Struktur |
Spirale Wunddichtung | 316 SS |
316 SS Graphit |
316 SS |
Innenring Außenring Wickelring |
Stärke
Die herstellungsüblichen Dicken für Spiralverschlüsse sind: 3,2 mm; 4,5 mm; 6,5 mm
(gemessen auf dem Metallstreifen ohne den Füllstoff, der leicht über das Metall hinausrutscht).
Fertigungsgrenzen
Die Toleranzen für die Diametern der Dichtungen (d1, d2, d3, d4, s, s1) sind in ASME B 16.20 und
Die Dichtungen für nichtstandardmäßige Flansche entsprechen den Empfehlungen der ASME B 16.20.
Abmessungen
Die Abmessungen des Standard-SWG entsprechen den ASME-, BS- und EN (DIN) -Normen.
NPS) | Klassen 150, 300 |
Klasse 150 | Klasse 300 | Klasse 150 | Klasse 300 |
---|---|---|---|---|---|
Inch | mm | Innendurchmesser | Außendurchmesser | ||
1⁄2 | 31.8 | 19.1 | 19.1 | 47.8 | 54.1 |
- Ein Viertel. | 39.6 | 25.4 | 25.4 | 57.2 | 66.8 |
1 | 47.8 | 31.8 | 31.8 | 66.8 | 73.2 |
Ein Viertel | 60.5 | 47.8 | 47.8 | 76.2 | 82.6 |
1 1⁄2 | 69.9 | 54.1 | 54.1 | 85.9 | 95.3 |
2 | 85.9 | 69.9 | 69.9 | 104.9 | 111.3 |
2 1⁄2 | 98.6 | 82.6 | 82.6 | 124 | 130.3 |
3 | 120.7 | 101.6 | 101.6 | 136.7 | 149.4 |
4 | 149.4 | 127 | 127 | 174.8 | 181.1 |
5 | 177.8 | 155.7 | 155.7 | 196.9 | 215.9 |
6 | 209.6 | 182.6 | 182.6 | 222.3 | 251 |
8 | 263.7 | 233.4 | 233.4 | 279.4 | 308.1 |
10 | 317.5 | 287.3 | 287.3 | 339.9 | 362 |
12 | 374.7 | 339.9 | 339.9 | 409.7 | 422.4 |
14 | 406.4 | 371.6 | 371.6 | 450.9 | 485.9 |
16 | 463.6 | 422.4 | 422.4 | 514.4 | 539.8 |
18 | 527.1 | 474.7 | 474.7 | 549.4 | 596.9 |
20 | 577.9 | 525.5 | 525.5 | 606.6 | 654.1 |
24 | 685.8 | 628.7 | 628.7 | 717.6 | 774.7 |
Toleranz in der Dimension der Spiraldichtung
Die Dicke Toleranz beträgt ±0,13 mm gemessen über den metallischen Teil der Dichtung, ohne den Füllstoff, der leicht über das Metall hinausragen kann.
Die Toleranz für den Außendurchmesser für NPS 1⁄2 bis NPS 8 beträgt ±0,8 mm; für NPS 10 bis NPS 24 +1,5 mm, −0,8 mm.
Die Toleranz für den Innendurchmesser bei NPS 1⁄2 bis NPS 8 beträgt ±0,4 mm; bei NPS 10 bis NPS 24 ±0,8 mm.
Die Toleranz des Außendurchmessers des Zentrierungsrings beträgt ±0,8 mm.
Stärke der Spiralverschlüsse
Spiral Wund Gasket ist die ideale Dichtung in der Halbmetallkategorie.
unter Spannung mit einem Füllkissen zwischen der Lamination des Metalls und an beiden Enden punktgeschweißt.
Diese einzigartige Konstruktion aus federförmigem Metall und weichem Füllstoff sorgt für hervorragende Dichtungsmerkmale.
Widerstand gegen hohe Temperaturen und hohen Druck.
Bei vergleichsweise geringer Dichtungsfläche wird eine hervorragende Dichtbarkeit gewährleistet.
Eine hohe Widerstandsfähigkeit, die es der Dichtung ermöglicht, sich automatisch an Änderungen der Betriebsbedingungen wie Druck und
Was ist eine Spiral-Wundverschlussung?
SWG ist eine Abkürzung von Spiral Wund Gasket.
Diese Dichtungen sind aus dünnen Metallstreifen hergestellt, die zwischen Schichten von nichtmetallischen Füllstoffen eingeklemmt sind.
Alternative Spiralschichten aus dünnem Metallblech und Füllmaterial, wie auf dem Bild gezeigt.
Die blauen Schichten sind aus Metall und die schwarzen Schichten aus Füllmaterial.
Diese Art von Dichtungen wird als Spiral-Wunddichtung bezeichnet.
Diese Dichtungen sind aufgrund der Vielzahl der verfügbaren Stile und Größen sehr beliebt.
SWG können aus jedem Metall hergestellt werden, das in dünnen Streifen erhältlich ist und welches geschweißt werden kann; daher können sie verwendet werden
gegen nahezu jedes ätzende Medium.
Sie können über den gesamten Temperaturbereich von kryogen bis ca. 1093oC verwendet werden.
bei allen Druckbereichen vom Vakuum bis zu den Normflanschen der Druckklasse 2500 eingesetzt werden.
Relativ geringe Dichte Spirale Wunde Dichtungen werden im Vakuum-Service verwendet, während extrem hohe Dichte Spirale Wunde Dichtungen
Die Dichte der Dichtung ist nichts anderes als eine Reihe von Schichten aus Füllstoff und Metallstreifen in der gegebenen
Breite der Dichtung.
Ansprechpartner: Ms. TOBO
Telefon: 021-31262012
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